   TQM全面質(zhì)量管理與零缺陷質(zhì)量管理培訓(xùn)

一 品質(zhì)觀念革新與問題意識
（一）品質(zhì)觀念革新
◇ 戴明十四要點
◇ 克勞士比零缺陷理念
◇ 休華特過程變異理論
◇ 田口穩(wěn)健性品質(zhì)工程
◇ 朱蘭品質(zhì)改進(jìn)三步曲
問題提出：現(xiàn)實中我們?nèi)绾喂芾砥焚|(zhì)？
學(xué)員思考：品質(zhì)管理大師的理念對你的啟發(fā)？
（二）問題意識
◇ 品質(zhì)問題的定義
◇ 常見品質(zhì)問題的分類
◇ 不同品質(zhì)問題的解決方法
◇ 解決問題的兩大要素
問題提出：日常處理問題時我們有哪些困惑？
課堂演練：小組寫出兩品質(zhì)問題

二 階段性品質(zhì)異常問題分析改進(jìn)
（一）8D概述
◇ 8D的實質(zhì)
◇ 8D解決問題的流程
◇ DO：準(zhǔn)備8D
問題提出：我們平時如何區(qū)分哪些問題進(jìn)行8D
課堂演練：判斷你寫的兩個問題是否8D問題
（二）成立團(tuán)隊（D1）
◇ 為何要組織團(tuán)隊？
◇ 8D團(tuán)隊成員的素質(zhì)要求
問題提出：
1、我們是如何組建問題解決團(tuán)隊的？
2、面對問題的多樣性，我們準(zhǔn)備好了嗎？
（三）現(xiàn)狀描述（D2）
◇ 問題描述的五個要素
◇ 問題描述的要點
◇ 問題描述的品質(zhì)工具
◇ 柏拉圖的制作要點
◇ 直方圖的制作要點
問題提出：你描述的兩個問題做到了“問題已經(jīng)解決一半嗎？”
案例分析：深圳某電子廠客戶抱怨問題描述
課堂演練：柏拉圖制作練習(xí)
直方圖制作練習(xí)
（四）抑制措施實施與確認(rèn)（D3）
◇ 抑制措施的選擇
◇ 抑制措施的驗證
◇ 抑制措施的實施
◇ 抑制措施的證實
問題提出：現(xiàn)實中，抑制措施帶來什么副作用？
案例分析：深圳某電子廠客戶抱怨問題抑制措施與效果確認(rèn)
（五）原因分析與證實（D4）
◇ 真因演繹三步驟
◇ 可能原因分析
◇ 有可能的原因推測
◇ 根本原因驗證
◇ 探究真實原因的統(tǒng)計工具
---特性要因圖
---散布圖
---層別法
問題提出：真因是感覺出來還是推測出來的？
案例分析：深圳某電子廠客戶抱怨問題真因分析與驗證
課堂演練：
◇ 是/不是查檢表制作
◇ 有可能原因推測
◇ 層別法練習(xí)
（六）永久改善對策選擇及驗證（D5）
◇ 選擇PCA的關(guān)鍵步驟
◇ 列出做出決定的準(zhǔn)則
◇ 列出所有的改善方案
◇ 根據(jù)決定準(zhǔn)則比較方案
◇ 分析分險和做出適選擇
◇ 驗證改善對策的可行性
問題提出：選擇就是作決策的過程，
怎樣的決策過程是科學(xué)的？
案例分析：深圳某電子廠客戶抱怨問題改善對策及確認(rèn)
（七）永久改善對策實施及確認(rèn)（D6）
◇ 執(zhí)行PCA的三個步驟
◇ 實施PCA的條件準(zhǔn)備
◇ 關(guān)鍵步驟及風(fēng)險預(yù)防
◇ 確認(rèn)PCA有效性的方法
案例分析：深圳某電子廠客戶抱怨問題改善對策的驗證方法
（八）防止再發(fā)措施/系統(tǒng)措施（D7）
◇ 防止在發(fā)的兩個關(guān)鍵點
◇ 確認(rèn)管控要點，建立管制計劃
◇ 平行展開是線，系統(tǒng)完善是面
◇ 系統(tǒng)性改善的要點
問題提出：發(fā)生過的問題為何一發(fā)再發(fā)，新產(chǎn)品為什么還會再次出現(xiàn)老產(chǎn)品同樣的問題？
案例分享：深圳某電子廠防止再發(fā)措施
小組思考：案例中的措施哪里做得還不夠？
（九）肯定貢獻(xiàn)、分享成果（D8）
◇ 建立認(rèn)可成員的名單
◇ 表彰認(rèn)可的成員
◇ 改善案例分享學(xué)習(xí)與分享

三 生產(chǎn)過程品質(zhì)問題預(yù)防控制
（一）過程方法介紹
◇ 過程方法的基本模式
◇ 過程方法的四要素
◇ 過程重要管理項目確定
課堂演練：過程模式分析
（二）生產(chǎn)過程變異
◇ 生產(chǎn)過程的變異源
◇ 引起變異的兩種原因
◇ 不同變異原因?qū)Ξa(chǎn)品品質(zhì)影響
課堂演練：以工廠的實際案例說明，過程變異的兩種原因
（三）過程的四種狀態(tài)
◇ 衡量過程的兩個指標(biāo)
◇ 過程的四種狀態(tài)
◇ 過程四種狀態(tài)的處理方法
（四）計量型管制圖的制作方法
◇ 管制圖基本知識
◇ 數(shù)據(jù)收集的要求
◇ 管制線的計算
◇ 管制圖制作
管制圖制作
（五）計數(shù)型管制圖的制作方法
◇ 常用的計數(shù)型管制圖
◇ P管制圖的作法
（六）管制圖的判定
◇ 管制線的含義
◇ 管制圖常用的判定法則
◇ 如何用管制圖發(fā)現(xiàn)不良趨勢
小組討論：如何判讀管制圖
課堂演練：仿真練習(xí)，從管制圖在發(fā)現(xiàn)過程變異
（七）CPK的計算
◇ CPK的意義
◇ 標(biāo)準(zhǔn)差的計算
◇ CPK的計算
CPK的計算

四 設(shè)計階段預(yù)防品質(zhì)問題發(fā)生
（一）品質(zhì)設(shè)計概述
◇ 現(xiàn)代品質(zhì)管理的特點
◇ 傳統(tǒng)設(shè)計與QFD的區(qū)別
◇ 品質(zhì)管理的三個階段
◇ 產(chǎn)品品質(zhì)策劃的五大循環(huán)
（二）品質(zhì)屋
◇ QFD四階段轉(zhuǎn)化法
◇ 品質(zhì)屋的實質(zhì)
◇ 品質(zhì)屋各區(qū)塊的功能
◇ 品質(zhì)屋的構(gòu)建順序
（三）設(shè)計階段預(yù)防品質(zhì)問題發(fā)生
◇ 產(chǎn)品設(shè)計階段品質(zhì)屋
◇ 零件設(shè)計階段品質(zhì)屋
◇ 設(shè)計FMEA的分析要點
◇ 生產(chǎn)工藝品質(zhì)屋
◇ 過程FMEA分析要點
◇ 品質(zhì)保證品質(zhì)屋