    品質工程師綜合能力提升培訓

 

 

 

1. 課前溝通

1.1. 課前溝通

講師簡介

學員介紹：姓名+行業(yè)+企業(yè)+崗位+職責+日常工作

學習的“目的+期望”

工作中的“困惑+困難+疑問”在哪里？

1.2. 職位分析

品質工程師QE職責

品質工程師QE崗位勝任的標準

1.3. 課程分析

課程目標：課程雷達圖

課程日程安排

技能 質量理念 方法技巧和工具 異常處理能力 發(fā)現(xiàn)和監(jiān)控能力 質量改善能力 質量管理能力

內容分布（%） 15 20 20 20 15 10

學員承諾

2. 質量和質量理念

2.1. 質量的概念

發(fā)展歷程

有重大貢獻的專家

質量理念

案例分析：評估員工漏檢率的案例。

世界級質量的12個特征

2.2. 關鍵特性

工序

關鍵工序

關鍵元器件

關鍵特性

缺陷等級

質量監(jiān)控

2.3. 案例分析：一個牙膏產(chǎn)品的質量特性分析。

3. GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序

3.1. 抽樣方法

簡單隨機抽樣

系統(tǒng)抽樣法

分層抽樣法

整體抽樣法

3.2. GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序

逐批抽樣理念

檢驗水平設置

接收質量限AQL

接收準則

生產(chǎn)方風險

使用方風險

樣本量字碼的單獨使用

注意事項

3.3. 案例分析：一個關于50臺機器的批次背景設置案例，分析不同情況的批次情況。

4. 品質問題處理

4.1. 常規(guī)的品質異常情況

4.2. 品質問題的處理流程

選擇課題

現(xiàn)狀調查

設定目標

分析原因

確定主要原因

制定對策

按照對策實施

檢查效果

制定鞏固措施

總結和下一步打算

4.3. 合格供方的現(xiàn)場審核

現(xiàn)場審核

供應商和委外加工廠現(xiàn)場審核

現(xiàn)場審核的結果

案例分析：針對繼電器供應商現(xiàn)場的一次審核和準備。

4.4. 品質問題的溝通

QBR會議

溝通策略

對策表

5. 品質管理技能訓練

5.1. 標準化

5.2. 流程圖

流程圖的概念圖

應用案例展示

定義/特點/分類/繪圖步驟

案例分析：機器維修案例的流程分析。

5.3. 箭頭圖

箭頭圖的概念圖

應用案例展示

定義/特點/分類/繪圖步驟

案例分析：機器維修案例的箭頭圖分析。

5.4. 甘特圖

甘特圖的概念圖

應用案例展示

定義/特點/繪圖步驟

案例分析：一次質量改善案例的箭頭圖分析，并畫出甘特圖。

5.5. PDPC法

PDPC法的概念圖

應用案例展示

概念/特點/分類/繪圖步驟/應用范圍

案例分析：“不可倒置發(fā)運”；“怎樣提高生產(chǎn)率20%”；怎樣預防重大事故？

5.6. KJ法

KJ法的概念圖

應用案例展示

概念/特點/繪圖步驟/應用范圍

案例分析：一個包裝盒改善方案的訓練。

5.7. 8D問題求解法

一組概念

8D問題求解法的發(fā)展和應用

8D報告

6. 供應商風險評估

6.1. 評估模型

能力評估

保證評估

保障評估

風險評估

品質流程

評分設計

改善空間

6.2. 評價系統(tǒng)

適用范圍

評價組成

評價標準

操作方法

案例分析

6.3. 評價組成

系統(tǒng)能力

總體質量水平

質量組織

生產(chǎn)能力

PCN控制

產(chǎn)品防護

關鍵特性識別

檢驗能力

試驗能力

服務和保障

6.4. 案例分析：一個多功能鍋生產(chǎn)現(xiàn)場的現(xiàn)場審核。

7. 品質改善分析工具

7.1. 兩圖一表/兩圖三表

帕累托圖（排列圖）

因果圖（魚骨圖）

兩圖一表/兩圖三表

7.2. 控制圖

控制圖

大數(shù)定理

用控制圖分析首件尺寸

制程能力評估CPK

7.3. SPC統(tǒng)計

正太分布和標準正太分布

其他分布

操作演示

統(tǒng)計失去意義的時候

案例分析：假如生產(chǎn)某產(chǎn)品，一個批次，那么請回答下面4組不同情況的問題，并說明統(tǒng)計分布特點。

7.4. 潛在失效模式分析FMEA

FMEA的表格樣式

FMEA的案例分析展示

設計DFMEA

過程PFMEA

設備EFMEA

8. 朱蘭三部曲

8.1. 品質計劃

兩圖一表

控制計劃CP

制定步驟

8.2. 品質控制

控制點

關鍵特性

標準

摸底測試

測試分析

品質控制的要點

8.3. 品質改進

發(fā)現(xiàn)問題

歸納問題

系統(tǒng)究因

9. 品質管理活動

9.1. QCC小組活動

QCC小組的發(fā)展歷程

質量專家

組織形勢

運作方式

9.2. 頭腦激蕩法

頭腦風暴法

糧食擴大器的故事、金獎窨井蓋、倒蓋嘉峪關等

阻礙創(chuàng)造性發(fā)揮的三大鴻溝

案例分析：做一個“如何提高公司創(chuàng)新能力”的頭腦風暴圖，并至少列舉6條說明阻礙創(chuàng)新的鴻溝。

9.3. 項目改善法

兩圖一表/兩圖三表

箭頭圖+甘特圖

TOC制約法

9.4. 質量管理誤區(qū)

質量體系和質量水平的關系

質量管理的范圍

質量部門天生的職責

缺少品質流程檢討